钢的渗碳在设备制作中,是使用最广的一种化学工艺,它是钢件在渗碳介质中加热和保温,让碳原子进入外表,取得必定的外表含碳量和必定碳浓度梯度的工艺。渗碳的意图是使机器零件或得高的外表硬度、耐磨性以及高的触摸疲惫和曲折疲惫强度。
依据所用渗碳剂在渗碳进程中集合状况不同,渗碳办法可以分为固体渗碳法、液体渗碳法以及气体渗碳法三种,下面详细详细介绍一下:
固体渗碳法是把渗碳工件装入有固体渗剂的密封箱内,在渗碳温度加热渗碳。固体渗碳剂主要由必定巨细的固体炭粒和起催渗效果的碳酸盐组成。
常用固体渗碳温度为900—930℃,由于依据铁碳状况图,只要在奥氏体区域,铁中碳的温度才有机会在很大范围内变化,碳的分散才能在单相的奥氏体中进行。
分散速度与温度的关系为温度越高,分散速度越快。按理能选用比上述更高的温度进行渗碳,但温度过高,奥氏体晶粒要产生长大,因而将下降渗碳件的机械性能。一起温度过高,将下降加热炉及渗碳箱的寿数,也将添加工件挠曲变形。
液体渗碳法是在能分出活性碳原子的盐浴中进行的渗碳办法,其主要长处是加热速度快,加热均匀,便于渗碳后直接淬火,缺陷则是大都的盐浴都有毒。盐浴大体上分为三部分所组成,第一是加热介质;第二部分是活性碳原子供给的物质,第三部分是催渗剂。
气体渗碳是工件在气体介质中进行碳的进入进程的办法,可以用碳氢化合物有机液体,例如火油、丙酮等直接滴入炉内汽化而得。气体在渗碳温度热分化,分出活性碳原子,进入工件外表。也可以用事前制备好的必定成分的气体通入炉内,在渗碳温度下分化出活性碳原子进入工件外表来进行渗碳。
用有机液体直接滴入渗碳炉内的气体渗碳法称为滴注法渗碳。而事前制备好的渗碳气氛然后通入渗碳炉内进行渗碳的办法,依据渗碳气的制备办法分为吸热式气氛渗碳、氮基气氛渗碳。
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